一种用于接连辊式冷轧成型机的辊压组织制作技能

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　　本实用新型专利技能触及一种用于接连辊式冷轧成型机的辊压组织，所述接连辊式冷轧成型机包含所述辊压组织、机架和驱动组织，所述辊压组织和驱动组织安装在机架上。所述辊压组织是用于将平面的板材弯折成U型凹槽形状的辊压组织，该辊压组织包含多个沿机架传输方向顺次摆放的辊压组织单元，每个辊压组织单元包含用于对板材中心部位进行限制的中心辊压设备和设于中心辊压设备轴向两旁侧的用于对板材的两侧翼进行向上顶托的左右辊压设备。该实用新型专利技能战胜现了有出产大高度板材的接连辊式冷轧成型机需求大直径的限制辊轮所导致的种种问题，具有无需大直径限制辊轮，设备本钱低，且能有用战胜板面刮漆/磨损/镀层掉落，限制辊轮的惯例运用的寿命长的长处。

　　本技能触及一种用于接连辊式冷轧成型机的辊压组织，特别是应用在出产大高度板材上。

　　大高度板材，一般是指截面高度尺度≥100mm的板材，其典型的特点是高度大，斜面线段长度较长，传统辊压组织包含多个沿机架传输方向距离散布的传统辊压组织单元4，该传统辊压组织单元4仅包含上压辊轮41和下压辊轮42(如图1所示)，故而运用辊压成型机出产该大高度板材需求选用的下限制辊轮直径偏大(有的辊轮直径甚至能到达φ600mm)，不只本钱昂扬且制备不方便。且限制辊轮的最大直径与最小直径之间的尺度相差较大，导致多个限制辊轮在同一转轴带动下作业时，线速度相差也就大，易发生板材的板面刮漆、磨损、镀层掉落等等问题。别的，因为限制辊轮与板材的触摸面积大，导致了辊轮易被磨损，降低了限制辊轮的经用度。因而供给一种结构相对比较简单、本钱低、能处理限制辊轮的线速度误差的问题、确保板材板面无缺、板面漆膜完好、限制辊轮经用的用于接连辊式冷轧成型机的辊压组织己成为当务之亟。

　　为了战胜现有出产大高度板材的接连辊式冷轧成型机需求大直径的限制辊轮所导致的种种问题，如本钱昂扬、限制辊轮直径差大导致

　　一种用于接连辊式冷轧成型机的辊压组织，其特征是：所述辊压组织是用于将平面的板材(2)弯折成U型凹槽形状的辊压组织，该辊压组织包含多个沿冷轧成型机的机架(5)传输方向顺次摆放的辊压组织单元(1)，每个辊压组织单元(1)包含用于对板材(2)中心部位进行限制的中心辊压设备(11)和设于中心辊压设备(11)轴向两旁侧的用于对板材(2)的两侧翼进行向上顶托的左右辊压设备(12)；所述中心辊压设备(11)包含下辊轮(111)和设置在该下辊轮(111)上方且作业时能与下辊轮(111)合作对板材(2)进行限制的上辊压设备(112)；所述下辊轮(111)和上辊压设备(112)的中心轴平行且两中心轴地点平面与机

　　1.一种用于接连辊式冷轧成型机的辊压组织，其特征是：所述辊压组织是用于将平面的板材(2)弯折成U型凹槽形状的辊压组织，该辊压组织包含多个沿冷轧成型机的机架(5)传输方向顺次摆放的辊压组织单元(1)，每个辊压组织单元(1)包含用于对板材(2)中心部位进行限制的中心辊压设备(11)和设于中心辊压设备(11)轴向两旁侧的用于对板材(2)的两侧翼进行向上顶托的左右辊压设备(12)；所述中心辊压设备(11)包含下辊轮(111)和设置在该下辊轮(111)上方且作业时能与下辊轮(111)合作对板材(2)进行限制的上辊压设备(112)；所述下辊轮(111)和上辊压设备(112)的中心轴平行且两中心轴地点平面与机架(5)传输方向笔直；所述左右辊压设备(12)为别离设置在上辊压设备(112)中心轴两头部外旁侧的两组侧靠轮，且所述侧靠轮紧贴板材(2)的两侧翼下侧设置；所述下辊轮(111)与冷轧成型机的驱动组织(6)衔接，在驱动组织(6)带动下翻滚；上辊压设备(112)和左右辊压设备(12)均在板材(2)移动时发生的摩擦力效果下翻滚。2.根据权利要求1所述的用于接连辊式冷轧成型机的辊压组织，其特征是：所述上...